Giữ vai trò then chốt trong lĩnh vực cơ giới hóa và tự động hóa sản xuất, băng tải cao su luôn được xem là lựa chọn hàng đầu nhờ hội tụ nhiều đặc tính vượt trội. Với khả năng làm việc ổn định trong môi trường khắc nghiệt, nó được mệnh danh là “ông vua” của băng tải hạng nặng.
Băng tải cao su là gì?
Băng tải cao su được chế tạo từ cao su tự nhiên hoặc cao su tổng hợp. Nổi bật với độ bền bỉ, khả năng chịu nhiệt và kháng hóa chất ấn tượng. Hệ thống cho phép vận chuyển hàng hóa trơn tru, liên tục mà không cần nhiều sức lao động thủ công. Nhờ thiết kế vững chắc, băng tải cao su dễ dàng xử lý những vật liệu nặng, cồng kềnh hay khoáng sản trong khai thác. Có thể thực hiện những nhiệm vụ mà nhiều loại băng chuyền khác khó có thể đáp ứng.
Cấu tạo
- Khung băng tải: Chế tạo từ thép sơn tĩnh điện hoặc inox bền chắc.
- Dây băng tải: Cao su tự nhiên tổng hợp, đa dạng loại như trơn, gân, tai bèo,…
- Lớp bố vải: Sợi polyester hoặc nylon, thường 3 – 6 lớp
- Tang chủ động & bị động: Làm từ inox hoặc thép mạ kẽm.
- Động cơ giảm tốc: Điện hoặc thủy lực, đảm nhận truyền động.
- Hệ thống con lăn: Chủ động/bị động, chế tạo từ inox hoặc thép không gỉ.
- Hệ thống điện: Gồm động cơ, bộ điều khiển tốc độ, biến tần, sensor, timer, cảm biến, PLC, ON/OFF,…
Ưu điểm nổi bật
- Chịu tải lớn nhờ độ MPA cao, nhiều lớp bố dày chắc.
- Làm việc tốt trong môi trường ẩm ướt, nhiệt độ cao, có hóa chất.
- Các lớp bố bám dính tốt, hạn chế bong tróc, trầy xước.
- Băng tải cao su có giá thành thấp hơn nhiều loại băng tải khác.
- Cấu tạo đơn giản, dễ lắp đặt, vận hành và bảo trì.
- Sở hữu độ bền cao, chống va đập, chịu lực kéo, không co giãn
- Phù hợp nhiều ngành công nghiệp nặng và môi trường khắc nghiệt.
- Nhiều loại bề mặt trơn, gân, tai bèo,…. Đáp ứng đa dạng nhu cầu vận chuyển
Băng chuyền – Băng Tải Trường Thọ cung cấp hệ thống băng tải
Các loại băng tải cao su phổ biến
Băng tải cao su được chia thành nhiều loại với nhiều công dụng khác nhau. Tùy thuộc vào ngành sản xuất và mà lựa chọn loại phù hợp nhất. Dưới đây là các loại được sử dụng phổ biến nhất hiện nay:
1. Băng tải cao su trơn
Băng tải cao su trơn là hệ thống vận chuyển cơ bản và phổ biến nhất trong công nghiệp. Đặc điểm là bề mặt phẳng, trơn nhẵn không gân. Nhờ cấu trúc đơn giản gồm lõi bố vải và lớp cao su. Băng tải có chi phí đầu tư thấp, dễ dàng trong lắp đặt và bảo trì. Giải pháp cho tính ổn định và linh hoạt đến mọi hoạt động vận chuyển.
Băng chuyền trơn được ứng dụng rộng rãi trong các tình huống vận chuyển ngang hoặc có độ dốc thấp. Ứng dụng cho dây chuyền lắp ráp trong sản xuất đến kho bãi, logistics. Băng tải cao su trơn luôn là lựa chọn đáng tin cậy đến mọi doanh nghiệp
2. Băng tải bố vải EP
Băng tải cao su bố vải EP (Polyester Nylon) chuyên vận chuyển tải trọng lớn trên những quãng đường kéo dài. Điểm mạnh cốt lõi nằm ở lõi gia cường đa tầng, được tạo thành từ sự kết hợp của sợi Polyester và Nylon. Cấu trúc mang lại khả năng chịu lực vượt trội, hạn chế tối đa sự co giãn của dây. Kéo dài tuổi thọ sử dụng của hệ thống và tối ưu hóa hiệu suất
Bên ngoài, lớp cao su chất lượng cao bảo vệ toàn bộ cấu trúc khỏi mài mòn, trầy xước và bong tróc. Nhờ vậy, băng tải bố vải EP là lựa chọn đáng tin cậy trong nhiều lĩnh vực. Từ khai thác mỏ, than đá, đến xây dựng và sản xuất vật liệu,…
3. Băng tải gân V
Băng tải cao su gân V là sự nâng cấp chiến lược của băng tải trơn. Được trang bị thêm các gân hình chữ V nổi để tăng cường ma sát đáng kể. Thiết kế cải tiến giúp chúng trở thành giải pháp tối ưu cho việc vận chuyển hàng hóa lên dốc cao một cách an toàn và hiệu quả. Loại bỏ hoàn toàn nguy cơ trượt, lăn hoặc rơi rớt vật liệu.
Nhờ khả năng chống trôi trượt tối ưu, băng tải gân V được ứng dụng rộng rãi và không thể thiếu trong lĩnh vực logistics (bốc xếp lên xe tải/container). Hoặc các ngành khai thác, xây dựng cần di chuyển vật liệu rời qua địa hình phức tạp hoặc các đường dốc nghiêng lớn.
4. Băng tải lòng máng
Băng tải cao su lòng máng là một hệ thống vận chuyển có cấu trúc độc đáo. Với hình dáng lòng chảo uốn cong của dây băng, nhằm tối ưu hóa việc giữ và tải vật liệu. Thiết kế thông minh làm cho băng chuyền trở thành lựa chọn lý tưởng để vận chuyển các loại hàng rời và vật liệu dạng xá
Thiết bị sở hữu độ bền ấn tượng với khả năng chịu nhiệt độ cao. Đồng thời không bị mài mòn, chống bong tróc và kháng hóa chất. Những đặc tính giúp hệ thống có thể đáp ứng xuất sắc mọi yêu cầu khắt khe. Đặc biệt, trong các môi trường công nghiệp khắc nghiệt có nhiệt độ lớn.
5. Băng tải cao su lõi thép
Băng tải cao su cốt thép (lõi thép) là dòng băng tải cao su mạnh nhất hiện nay. Nhờ vào kết cấu gia cường cực kì bền bỉ, gồm nhiều sợi cáp thép cường lực được bố trí dọc. Đóng vai trò là khung chịu tải chính và đảm bảo ổn định định hướng. Lõi thép được bao bọc bởi lớp cao su bảo vệ ở cả hai mặt.
Nhờ vào độ co giãn cực thấp và khả năng kháng va đập đỉnh cao. Băng tải tối ưu hóa các dây chuyền sản xuất có cự ly dài, giảm thiểu đáng kể chi phí bảo trì. Đây là tiêu chuẩn bắt buộc cho mọi ngành công nghiệp hạng nặng yêu cầu tải trọng tối đa. Đảm bảo thời gian hoạt động liên tục và tăng lợi nhuận.
Ứng dụng
- Công nghiệp khai thác: Tải quặng, than đá, khoáng sản,…
- Xây dựng: Vận chuyển xi măng, cát, sỏi, đá,…
- Luyện kim: Tải phế liệu, quặng sắt trong quy trình luyện thép
- Vật liệu đặc thù: Tải vật phẩm sắc bén (kim loại, kính vụn) và chịu dầu/hóa chất.
- Logistics & kho cảng: Bốc xếp hàng hóa có trọng lượng nặng tại các cơ sở sản xuất và cảng.
Hướng dẫn chọn băng tải tối ưu
1. Phân tích vật liệu tải: Xác định đặc tính và tải trọng của vật liệu như hình dạng, trọng lượng, độ sắc bén, tính hóa học (dầu, ăn mòn). Đồng thời tính toán tổng khối lượng cần vận chuyển (tấn/giờ).
2. Đánh giá môi trường vận hành: Xem xét nhiệt độ từ vật liệu và môi trường. Cùng các điều kiện khắc nghiệt như ẩm ướt, hóa chất, yêu cầu chống tĩnh điện mà chọn loại băng tải cao su phù hợp
3. Xác định yêu cầu thiết kế
- Vận chuyển ngang, dốc thấp thì băng tải trơn là lựa chọn phù hợp
- Độ dốc nghiêng lớn cần chọn băng tải gân V hoặc tai bèo.
- Quãng đường vận chuyển dài cần bố có cường độ cao như băng tải cao su EP hoặc băng tải lõi thép
4. Lựa chọn dây belt
- Bố vải (EP/NN): Cho tải trọng trung bình – nặng (linh hoạt, kinh tế).
- Lõi thép: Cho tải trọng siêu nặng và yêu cầu độ giãn cực thấp.
5. Thông số Kỹ thuật: Cần xác định độ dày và số lớp bố phù hợp với cường độ kéo, tải trọng và chiều rộng băng tải.
Kết luận
Trong ngành băng tải, tự động hóa giúp khách hàng ở mọi quy mô doanh nghiệp lớn nhỏ hay khu công nghiệp, khu sản xuất có thể áp dụng giúp quá trình vận hành của bạn trở nên trơn tru. Giúp đạt năng suất cao để công ty ngày càng lớn mạnh.
Qua bài viết hi vọng Quý khách hàng có thể biết được băng tải nào có thể áp dụng tốt nhất cho doanh nghiệp của mình. Mọi thắc mắc, câu hỏi hay cần sự tư vấn từ chúng tôi quý khách hàng có thể liện hệ trực tiếp với tôi (Mr. Thọ) qua số điện thoại 0966 448 789 hoặc nút gọi trên website để được tư vấn cụ thể nhất.